Формирование процессов

Холодное прессование
Этот метод использует пластическую деформационную способность металлов. Применяя давление, он сглаживает крошечные выпуклы на поверхности заготовки, эффективно снижая шероховатость поверхности. Высокое давление вводится в полость пресс -формы для создания плотно уплотненных пробелов, при этом процессы, такие как катание на поверхности и экструзия. Он хорошо работает с такими материалами, как поликарбонат и полипропилен. Примечательно, что холодное прессование может значительно повысить прочность на растяжение материала и модуль упругости.

Ковкость
Начните с выбора подходящих металлических материалов и выполнения этапов предварительной обработки, таких как резка и очистка. Затем металлический бланк нагревается до определенной температуры, чтобы повысить его пластичность и снизить стойкость деформации. Под воздействием или давлением от формирования молотков или прессов пустые течет пластично внутри формы (металл может свободно деформироваться во всех направлениях при таких силах). Покрашения, сделанные с использованием специальных форм, имеют точные размеры. После одежды заготовка охлаждается, чтобы исправить его форму и производительность, а последующая термическая обработка, обработка и обработка поверхности еще больше улучшают его производительность и точность.

Формирование оправки
Разработайте форму и размер Mandrel на основе потребностей обработки, затем используйте точные методы, такие как поворот и шлифование для получения высоких оправдателей. Установите оправку на оборудовании, таком как токарные станки или шлифовальныецения, и отрегулируйте его, чтобы обеспечить стабильную поддержку заготовки. При обработке тонкостенных металлических труб, вставка оправки во внутреннюю полость трубы обеспечивает радиальную опору, предотвращая деформацию во время поворота и обеспечивая высокое производство.

Размер диапазонов

Бесплатный 90 -градусный Radius Clow (dn 15 - dn600)
Безусловные на 90-градусные локти радиуса обычно изготавливаются из высококачественной углеродистой стали, нержавеющей стали или сплавной стали, используя такие процессы, как горячее толкание и кость. Они оснащены плотными структурами, высокой прочностью и сильной коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для высокотемпературных трубопроводных систем, а также с строгими требованиями к чистоте средней.

★ Размеры придерживаются стандартов ASTM и GB/T 12459-2017 (Блок: MM):

Номинальный диаметр dn	Внешний диаметр d	Короткий радиус р	Конец внешнего диаметра D1	Центр до конца измерение h
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600

Сварная 90 -градусная коротка Radius Clow (dn 15 - dn1200)
Сварные 90 -градусные коротки с радиусом образуются сварщиками стальных пластин или спиральных труб. Производственный процесс является гибким и экономически эффективным, что позволяет производить продукты с большим диаметром. Они широко используются в трубопроводах с большим диаметром низкого давления для транспортировки воды, газа, нефти и других сред.

★ Спецификации размера (единица: мм):

Номинальный диаметр dn	Внешний диаметр d	Короткий радиус р	Конец внешнего диаметра D1	Центр до конца измерение h
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600
700	711	700	711	700
800	813	800	813	800
900	914	900	914	900
1000	1016	1000	1016	1000
1100	1118	1100	1118	1100
1200	1219	1200	1219	1200