Формирование технологий: Equidiameter Tee Tee Technology:

Горячая нажатие на формование:Труба пробежат больше трехстороннего диаметра, сглаживается до размера примерно трехстороннего диаметра, затем пробирку нагревают и помещают в формовочную форму, а заполнительная форма растягивающей ветвиной трубы загружается в пробирку. Под давлением трубка заготовка радиально сжимается, металл течет в направлении ветвиной трубы, а ветвящая труба образуется под растяжением начинки плесени. Этот процесс также называется процессом радиальной компенсации.

Холодное литье на рисунок:Откройте отверстия в детали, где труба пустая протяженность растягивает ветвющую трубу, затем положите трубку в форму для формования и вытяните часть ветвиной трубы через внешнюю силу, чтобы металлический поток образовал ветвющую трубу. В отличие от горячего прессования, холодное литье для рисунка обычно не требует нагрева трубки и подходит для производства некоторых чувствительных к температуре материалов или малых футболок. Тем не менее, для больших или толстостенных трубчатых закупок, холодное литье для рисования может столкнуться с проблемами из-за сложности деформации металла.

Сварка формирование:Сначала нарежьте трубу в подходящую форму и размер, как правило, включая основную трубу и две части ветвей. Затем детали соединяются вместе с помощью процесса сварки, чтобы сформировать футболку с равным диаметром. При сварке мы должны обеспечить качество сварки, чтобы избежать дефектов, таких как поддельная сварка, ложная сварка и пузырьки. После того, как сварка будет завершена, сварка, возможно, потребуется отполировать, полировать и т. Д., Чтобы улучшить качество поверхности и эффект внешнего вида.

Горячая экструзия:Для стали бесшовных толстых стенков равной диаметра можно использовать процесс горячей экструзии. Нагрейте стальную трубу, которая должна быть отлита до указанной температуры (например, 1000 градусов), положите пластиковую трубу из ПВХ, заполненную влажной почвой во внутренней полости стальной трубы, затем положите стальную трубу в формовочную форму, запустите трехсторонний экструдер, чтобы наносить давление экструзии на обеих концах стальной трубы и в то же время, экструдерный нажатие печати на обеих концах стальной трубы. Пластиковая труба ПВХ горит при нагревании и генерирует газ, образуя внутреннее высокое давление во внутренней полости стальной трубы, тем самым вытягивая трехстороннюю ветвющую трубу. Этот процесс подходит для формирования тройника углеродистой стали, сплавной стали, нержавеющей стали и других материалов с толщиной стенки и соотношением внешнего диаметра, превышающего 0,2.

Комплексные диапазоны размера

Технические характеристики для бесшовных матчей равной диаметра DN15 до DN600 обычно совпадают с внешним диаметром бесшовной стальной трубы соответствующего номинального диаметра:

DN15: внешний диаметр 22 мм.
DN20: Внешний диаметр 27 мм.
DN25: внешний диаметр 34 мм.
DN32: внешний диаметр 42 мм.
DN40: внешний диаметр 48 мм.
DN50: внешний диаметр 60 мм.
DN65: внешний диаметр 76 мм (также частично 73 мм).
DN80: внешний диаметр 89 мм.
DN100: внешний диаметр 114 мм.
DN125: внешний диаметр 140 мм.
DN150: внешний диаметр 168 мм.
DN200: внешний диаметр 219 мм.
DN250: внешний диаметр 273 мм.
DN300: внешний диаметр 324 мм.
DN350: внешний диаметр 360 мм.
DN400: внешний диаметр 406 мм.
DN450: внешний диаметр 457 мм.
DN500: внешний диаметр 508 мм.
DN600: внешний диаметр 610 мм.

Спецификации сварки равной диаметра DN15 до DN1200 можно найти в соответствии со стандартным GB/T12459-2017, настраиваемым. Ниже приведена информация о измерении некоторых спецификаций в рамках серии B и уровня толщины стенки STD:

Номинальный диаметр dn	Внешний диаметр (мм)	Центр до конца размеры лица C (мм)
ДУ15	18	25
ДУ20	25	29
ДУ25	32	38
ДУ32	38	48
ДУ40	45	57
DN50	57	64
ДУ65	76	76
ДУ80	89	86
ДУ100	108	105
ДУ125	133	124
ДУ150	159	143
ДУ200	219	178
ДУ250	273	216
ДУ300	325	254
ДУ350	377	279
ДУ400	426	305
ДУ450	478	343
ДУ500	529	381
ДУ600	630	419
ДУ700	720	495
ДУ800	820	559
ДУ900	920	635
ДУ1000	1020	673
ДУ1200	1220	889