Формирование технологий

Холодное прессование

Используя преимущества характеристик пластической деформации металла, микроскопические выпуклые пики на поверхности заготовки сглаживаются путем применения давления, тем самым уменьшая шероховатость поверхности. Высокое давление применяется в полости формы, чтобы сделать компактный литьевый бланк. В том числе заворачивание поверхности, обработку поверхностной экструзии и т. Д. Подходит для поликарбоната, полипропилена и других материалов. Благодаря холодной нажатой обработке, прочность на растяжение и модуль упругости материала могут быть улучшены.

Ковкость

Выберите правильный металлический материал и выполните необходимую предварительную обработку, такую как резка, очистка и т. Д. Соберите металлический пробел до определенной температуры, чтобы повысить его пластичность и снизить сопротивление деформации. Под ударом или нажатием коворочного молотка или нажатия металлические пустые течет пластично в форме, чтобы сформировать желаемую форму. Металл свободно деформируется во всех направлениях, используя ударную силу или давление. На протяжении особых форм, полученные настройки точны по размеру. После завершения ковки ковация охлаждается, чтобы обеспечить его форму и производительность. Включая термообработку, обработку и обработку поверхности и т. Д., Для повышения производительности и точности покрасений.

Формирование оправки

Проектируйте соответствующую форму и размер вала в соответствии с требованиями обработки. Технология обработки точных металлов, такая как поворот, шлифование и т. Д., Используется для получения высокой задачи. Установите изготовленную оправу на обработчивое оборудование, такое как токарные станки или шлифовальные машины, и отлаживайте его, чтобы гарантировать, что он может стабильно поддерживать заготовку. При обработке тонкостенных металлических труб, Mandrel часто вставляется во внутреннюю полость трубы, а радиальная опора избегает деформации во время поворота, достигая высокой обработки.

Комплексные диапазоны размера

Бесплатная сварка длиной 180 градусов Радиус DN15 до DN250 Размеры

☆ ASTM GB/T 12459-2017

Номинальный диаметр dn (мм)	Внешний диаметр D (мм)	Длинный радиус R (мм)	Конец внешнего диаметра D1 (мм)	Центр до конца размера Хм)
15	21.3	38	21.3	76
20	26.9	51	26.9	102
25	33.7	64	33.7	127
32	42.4	76	42.4	152
40	48.3	90	48.3	180
50	60.3	102	60.3	203
65	76.1	127	76.1	254
80	88.9	152	88.9	305
100	114.3	190	114.3	381
125	141.3	229	141.3	457
150	168.3	267	168.3	533
200	219.1	343	219.1	686
250	273	406	273	813